施工指导
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- 发布时间:2020-10-27 18:36:26
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施工
1、使用主要工具
1.1 工具名称 用量/组 用途
(1)手提式平板振动器 1台 振实瓷板下粘合剂
(2)齿形抹刀 1块/人 涂抹粘合剂呈条齿状
(3)电动切割机 1个/组 切割瓷板
(4)吸盘 3个/组 安放瓷板
(5)搅拌器 1个/组 搅拌粘合剂
(6)铁桶 1个/组 搅拌粘合剂
(7)皮锤 2个/组 振实瓷板
1.2 工具使用注意事项:
1.2.1 吸盘长时间使用,应重新安放,以防脱落。
1.2.2 平板振动器功率不宜大于150W,底部须包一层干净的棉布,防止伤及瓷板。
1.2.3 电动切割机使用时必须保证充足的水量,严禁干切,以防蹦边裂纹。
2、使用材料
材料名称 规格 用量 用途
(1)粘合剂 薄斯美专用 5-8kg/㎡ 瓷板和墙面结合层
(2)填缝剂 薄斯美专用 2kg/100㎡ 瓷板密缝接缝处理
(3)阳角条 4mm 据用量 阳角封边
(4)结构胶 合格厂 1支/㎡ 木材面金属面镶贴结合层
(5)密封胶 合格厂 4-8m/支 拉缝、接缝处理
(6)502胶 一般 据用量 临时固定瓷板接缝
(7)双面胶 一般 据用量 粘贴木材质衬板用
施工系统
安装分层构造图
施工流程
1、检查清洗粘贴面
粘贴前应对粘贴面进行检查清理,并确保粘贴面平整清洁,不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。如发现空鼓、裂纹,应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。
2、测量放线
按设施工图要求测量放线,确认尺寸无误后,再行施工。
3、搅拌粘合剂
在一切准备工作就绪后,便可搅拌粘合剂。搅拌时要按水与粘合剂1:3.5混合比例配比,并充分搅拌,使粘合剂保持一定的粘合强度,不可太湿、太干或搅拌不均匀。粘合剂要随用随时搅拌,搅拌后要一次用完,放置不可超过4小时,更不可把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。
4、抹灰
若墙地属水泥墙,可直接抹粘合剂施工。若为瓷砖面、大理石面,表面应做划痕处理后抹粘合剂施工。施工时在墙地面和纤瓷板背面各抹上一层3-5mm粘合剂,并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状,墙面的条齿与瓷板背面的条齿要呈交叉状,以求最佳粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不可过大,以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴效果。
5、粘合安装
墙地面、瓷板背面抹好粘合机后,便可粘合安装。粘合时先用吸盘吸住瓷板正面,再手抓吸盘按顺序把瓷板粘合到墙、地面上、
6、定位、振动
瓷板定好位后,用振动器从中间部位往四周移动振实,更粘合更紧密,保证平整度达到国家标准。施工者需随时留意贴缝是否均匀,花纹方向、颜色是否一致,瓷板是否完好无缺损。发现问题及时处理。
7、处理缝隙
瓷板振平后,要立即把缝内的粘合剂泥清理干净。用502胶临时粘合固定,24小时后,把缝内的502 胶清理干净,再用填缝剂把缝隙抹平、压实,并清理清洁,确保“薄斯美”的品质形象。
注意事项
1、纤瓷板粘合后24小时固化时间内不得移动或在上面走动,防止产生松动而脱落。
2、墙地面如属模板、水泥板、钢铁板之内的材质,必须使用合格厂家提供的结构胶粘贴施工。采取软胶粘方式处理,背衬骨架强度须达到150kg/㎡以上。
3、同一平面内有不同材质背衬时,要事先做好防裂工作(可铺设钢丝网),施工时应尽量避免用同一块瓷板覆盖不同材质的墙地面,宜设计饰条或两块瓷板对缝粘合。防止因不同材质的伸缩度不同而拉裂瓷板。
4、施工部位埋设电管或水管时,深度须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时,须凿出后铺设钢丝网,重新抹灰凝固后方可贴瓷板。
5、施工中如遇到需裁切的部位,必须依安全距离设计裁切控孔,更要小心安装,不可重压或大力振动,以防产生裂纹。
6、如用结构胶粘贴时,墙面及瓷板需烘干,绝不可潮湿。防止结构胶与瓷板、墙面无法粘贴结合而脱落。
7、结构胶施工,须与双面胶配合使用,涂结构胶面积需占瓷板面积的40%以上,否则固化后粘结强度不足。
8、施工环境温度不可低于5℃,以防影响粘合剂粘贴效果。
9、瓷板粘贴必须待基层抹灰凝固后方可施工。
10、要随时清理施工表面,保持洁亮如初。
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